佳能多年積累的光學(xué)技術(shù)和圖像處理技術(shù)可助力中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級
Q:中國目前正在進行先進制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級,你們在哪些領(lǐng)域可以同中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級展開合作?你們作為日本制造業(yè)的代表性企業(yè),能給中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型提供哪些好的建議?
A:如今,中國制造業(yè)正處于產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵階段,佳能多年積累的光學(xué)技術(shù)和圖像處理技術(shù),無論從技術(shù)還是設(shè)備層面,都可助力中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。例如:
目前中國越來越多的工廠都開始引入智能化生產(chǎn)的概念和技術(shù),從而實現(xiàn)人員成本降低以及自動化程度的提升。佳能今年為此在華推出了佳能工業(yè)影像平臺。這一平臺利用佳能先進的影像技術(shù),通過提供系統(tǒng)的解決方案,聯(lián)動佳能網(wǎng)絡(luò)攝像機和佳能自主研發(fā)的影像軟件,幫助用戶實現(xiàn)“工廠可視化管理”。在本次進口博覽會上也會展出這一解決方案。
在半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備方面,佳能目前通過對半導(dǎo)體電路圖加工用的半導(dǎo)體曝光設(shè)備的技術(shù)革新,實現(xiàn)了產(chǎn)品的超細微化與生產(chǎn)的高效率,并且正在探索“納米印刷”技術(shù)。這些設(shè)備與技術(shù),會助力加快中國半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展步伐,提升競爭力,從而快速到達世界領(lǐng)先水平。
除了已經(jīng)引入國內(nèi)市場的一些成功解決方案外,佳能集團還在利用尖端影像技術(shù),在一系列新興業(yè)務(wù)領(lǐng)域也在積極探索,例如佳能開發(fā)的3D機器視覺系統(tǒng),能與機械手相結(jié)合,完成此前只能人工完成的將散放的零部件一一準確取出的程序。
此外,多年來,佳能一直堅持構(gòu)建在全球的最佳生產(chǎn)體制和自主生產(chǎn)體制,以推動產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本,相信這些經(jīng)驗會為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供借鑒:
比如佳能的“全球最佳生產(chǎn)體制”。佳能綜合判斷各個國家和地區(qū)的成本、稅法、物流、采購、勞動力等因素,選擇最合理的地點進行生產(chǎn)。
生產(chǎn)技術(shù)的本地化研發(fā)。佳能積極開展工廠所在國家或地區(qū)的本地化研發(fā)工作,開發(fā)適合本地生產(chǎn)特點的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備。
人才培養(yǎng)。佳能在全球?qū)嵤┝松a(chǎn)制造類人才培養(yǎng)計劃,并積極表彰優(yōu)秀技術(shù)工人,并授予優(yōu)秀工人“我的明星”“名匠”等榮譽,激發(fā)制造人員的潛力。
實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。佳能一直堅持在整個產(chǎn)品生命周期中,努力降低環(huán)境負荷,實現(xiàn)有計劃、持續(xù)性節(jié)能減排,特別是在生產(chǎn)環(huán)節(jié),通過改良工藝等方式,努力減少有害物質(zhì)的排放,在這方面積累了豐富經(jīng)驗。
圖片來源:國家會展中心(上海)